合金剪切刀片電焊焊接查驗刀頭裂痕，也可以用色調(diào)探傷檢測法:選用65%的汽油、30%的絕緣油及5%的香蕉水調(diào)為的飽和溶液，略加些食用色素。將車刀刀片一部分放置該飽和溶液中10-15分鐘，再用水清洗，涂上一層白土(瓷土)，烘千后觀查其表層，若刀頭上面有裂痕，則飽和溶液的色調(diào)便在白土上顯現(xiàn)出來，用眼睛就可以見到。有裂痕的刀頭不可以應(yīng)用，必須再次電焊焊接。

合金剪切刀片電焊焊接查驗裂痕：刀頭經(jīng)汽油清理后，假如刀頭有裂痕汽油便滲入裂痕中而發(fā)生黑條，用眼睛就可以查看到。也可以用10-40倍的高倍放大鏡觀查。刀頭上若有顯著的凹痕時，表明刀頭超溫形變，應(yīng)燒下重焊新刀頭。用木槌或紫銅錘以適中能量敲打刀頭，或者以I錘以超強力敲打刀頭，這時刀片不從刀體中掉下來為達標。查驗刀頭電焊焊接抗壓強度，不一定逐一都查驗，也選用抽樣檢查方法。如刀頭移位及松馳超出技術(shù)性標準的要求應(yīng)開展重焊。用翠綠色碳碳復(fù)合材料沙輪片磨一扇刀頭的后邊，查驗焊接材料層的薄厚，厚度標準在0.15mm下列。尖刀支撐底邊處不可以有出氣孔和焊接材料不夠狀況，焊接材料未鋪滿的焊接應(yīng)不得超過焊接總長度的十分之一。若有出氣孔，在鉆削時便會使刀頭掉下來。